发布日期：2018-12-25 10:02 来源：活性炭网 作者：活性炭网 浏览数：
移动床生物膜反应器（MBBR）载体介质案例研究 在设计和规划 废水处理厂内 MBBR系统 的成功运行时， 一个非常重要的考虑因素是要使用的生物膜载体。 基于载体的生物膜技术至少从1
在设计和规划废水处理厂内MBBR系统的成功运行时，一个非常重要的考虑因素是要使用的生物膜载体。基于载体的生物膜技术至少从19世纪开始发展。然而，在过去的几十年里，市场上出现了无数的选择。
为了帮助决策过程，我们将尝试将生物膜介质类型的分析分解为以下考虑因素。
重要的第一步是指定并确定系统所需的生物降解速率。这将允许计算所需量的载体材料。需要考虑以下条件才能准确地进行这些计算。
用于选择合适的生物膜载体的常用标准和所需的量是“活性表面积”。活性表面积是载体介质的生物降解性能的良好指标。然而，理解生物降解性能的规格必须以每立方米[载体介质]每千克[污染物]计算是非常重要的。这允许计算COD / BOD或氮负载被去除。总之，这是准确计算所需载体介质数量和与每天生物降解效率相关的价格的唯一方法。
在规划MBBR系统的实施时，载体介质中使用的材料类型和密度至关重要。市场上提供的塑料载体通常由（聚乙烯[PE]）原始材料或更实惠的再造颗粒（再生材料）制成。
下一个考虑因素是尺寸稳定的模塑（PE或PP）挤出载体或机械应力（即柔性）材料之间的选择。尺寸稳定的载体通常具有在小的机械应力水平下均匀破裂的缺点。此外，它们变得越来越磨损，这是由于它们的刚度受到MBBR内的动能的压力。因此，载体桥的断裂并不罕见，如下所示。
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