粉状活性炭的生产工艺大致可分为两种：

     一、化学法粉状活性炭  粉状137-2143-8666活性炭外观：为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。   性能：以优质木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量低。   用途：适用于葡萄糖蔗糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分137-2143-8666子色素的去除、提纯和精制。在随后放置到过滤器中使用时会对水质造成破坏。

     二、物理法粉状活性炭  粉状活性炭性质：以优质果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，无毒、无味,具有比表面积大，吸附能力强。   粉状活性炭用途：本品适用于医药、食品添加剂、味精、化工、饮料等产品的脱色、除杂、精致，适用于水的净化处理。脱色力强、滤速快、适用于医药、农药、中西原药的脱色、精制。

     我们再讲讲粉状活性炭再生技术，它是由盐酸处理、真空泵抽滤制粉和活化再生处理三部分组成，其特征在于将１００Ｋｇ废粉状活性炭放于耐酸池中，加入２００～３００Ｋｇ０．１５Ｎ盐酸，通水蒸气加热至１００℃保温３小时，然后加入５００Ｋｇ水，静置分层，抽走上层水，反复加水静置分层，直到炭浆度达PH4 为止；将PH4的137-2143-8666炭浆料用真空泵抽滤得炭饼，再将其烘干到含水量约30％后，粉碎成炭粉，将炭粉装于耐火钵内，然后将钵装于钢丝框内，吊入炉内, 吊真空保温炉罩放在炉底上盖严，通过燃煤室内燃煤产生的烟道气加热约5小时达700～900°C，保温5 ～20小时后，吊走炉罩，将耐火钵吊出炉，让其自然冷却，取出炭粉。即可