活性炭处理油田废水的工艺

　　油田废水回注治理工艺已基本成熟，而有些油田生产现场不具备回注的条件。陕北延长油矿油井分散，油田废水不可能集中处理后回注，需处理后达标排放，但处理后排放的处理工艺至今尚不成熟。胜利油田曾采用隔油-浮选-过滤-活性炭吸附的流程，也曾开展“超滤法处理含原油废水工业性装置”的研究和试验。但是，活性碳价格太高，容易吸附饱和，饱和后再生工艺复杂，活性碳损耗率较高，从技术经济角度考虑此类废水处理工艺是不合理的;同样，对于超滤膜法处理废水，由于膜的造价高，对预处理要求高，膜易堵塞而需经常更换，维护管理复杂等。故此二种工艺不宜在此类废水处理中采用。

　　生物化学法处理废水较活性炭和超滤膜方法有工程投资低，运行费用低，操作管理简单等优点。但此类废水中Cl-已远远超过常规生化处理中水对微生物的抑制浓度，虽然预处理后水的生物降解性熊有所提高，但Cl-有变化，总盐浓度没有变化。因此，如采用生化法，生物处理系统对高氯根、高含盐的忍耐力是关键因素。

　　从微生物学的角度看，高盐浓度的水体，可以降低水的活性，不利于微生物的生长，仅有某些嗜盐、耐盐微生物可能在高盐环境中很好生长。嗜盐、耐盐微生物的存在，使此类废水的生化法处理有了物质基础。通过驯化和筛选得到耐盐微生物，提高生物处理系统对高盐的忍耐力，从而保证生化处理的正常进行。