超滤装置是什么？活性炭网小编带你了解超滤装置的秘密！

超滤装置的超滤是应用较为广泛的膜技术之一，也是预处理过滤精度Z高的膜品种，其过滤精度非常高，过滤孔径为0.01-0.2μm，超滤膜是在一种高分子材料上通过工艺的手段做成孔径很小的微孔。

1.超滤技术介绍

　　超滤是应用较为广泛的膜技术之一，也是预处理过滤精度Z高的膜品种，其过滤精度非常高，过滤孔径为0.01-0.2μm，超滤膜是在一种高分子材料上通过工艺的手段做成孔径很小的微孔。由于过滤孔径非常精密，所以超滤设备不仅可以有效地去除微生物、胶体、悬浮物颗粒，还可以有效地去除细菌、病毒以及热源。目前，超滤多用于以地表水、地下水净化，工业废水回用，作为RO系统预处理装置等。同时超滤也用在一些去除有机物、胶体以及热源的场合，但进超滤前必须采用≦50um的微孔过滤器作为其预处理设备，以防止超滤装置产生机械颗粒性污堵。

　　2.膜组件的过滤精度

　　根据膜微孔选择透过精度的不同，膜过滤过程能够截留液体混合液中的固体颗粒物。我公司超滤产品的过滤精度为0.01~0.1μm，客户可根据不同的需要来选择不同的过滤精度。高精度的膜过滤是固体颗粒，各种胶体、固体悬浮物、细菌和各种寄生虫的绝对屏障。

　　3.膜组件的过滤方式

　　我公司柱式膜组件的过滤方式有内压式与外压式两种。过滤时由增压泵提供动力，驱使水透过膜。

　　内压式过滤时，原液从膜丝内孔流动，水、小分子、离子等渗透到膜丝外侧形成超滤液。而胶体、固体颗粒、细菌、病毒、寄生虫等物质被截留在膜丝内侧形成浓缩液。

　　外压式过滤时，水的流动方向跟内压式过滤刚好相反，原液从膜丝外壁流动，水、小分子、离子等渗透到膜丝内侧形成超滤液。而胶体、固体颗粒、细菌、病毒、寄生虫等物质被截留在膜丝外侧形成浓缩液。

　　4.超滤装置的组成

　　超滤系统通常由供水系统、预处理系统（多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器和保安过滤器）、反洗系统、加药系统、膜清洗系统和控制系统组成。

　　超滤工艺的优势，主要是以下几点：

　　•过滤精度高，出水水质良好、稳定，不受系统进水水质波动的影响，出水悬浮物和浊度接近零。

　　•模块化程度高，占地面积少。

　　•低压运行，过滤效率和回收率高，能耗低。

　　•系统采用PLC控制，可实现全程自动化控制。

　　5.工艺流程

　　5.1流程图：

　　简易工艺流程框图如下：

 

　　5.2流程简述

　　为了保证超滤系统有良好的水通量，能持续、稳定地出水，使用了清水反洗、加强反洗及化学清洗程序对膜进行定时清洗。

　　清水反洗程序：按一定的周期（根据实际情况调整），自动进行反洗来恢复膜的水通量。在反洗过程中，由反洗泵将成品水箱中的清水，从膜系统出水口输入，从浓缩口或进水口排出。反洗频率一般设置在60分钟内，反洗时间≧60秒（反洗上排≧30秒，反洗下排≧30秒）。

　　维护性清洗程序：按一定周期由PLC控制自动进行加强反洗，维护性清洗时利用计量泵将定量的药剂注入到反洗水中，输入到膜系统中进行浸泡清洗。药剂可根据水质类型选择酸、碱、杀菌剂或组合使用。维护性清洗有两种形式：一种是每次反洗时都加定量的药剂；另外一种是每隔一定周期后才往反洗水中加入定量药剂。采用*种方式，由于加药浓度通常较低，反洗后直接进入制水过程。而第二种方式通常加药浓度较高，加药后需有5~10min的浸泡时间，浸泡后把药剂排放，反洗干净即可进入制水过程。

　　化学清洗程序：每隔3个月左右（根据具体水质而定）要对膜组件进行彻底清洗。

超滤装置百科：
      一、概述

超滤(UF)是一种压力驱动的膜过滤工艺，超滤膜表面坚硬其性质类似筛网的有孔膜。小孔网络无规则地分布在膜表面上而且每个小孔都穿透膜壁。分离的功能主要是将直径大的粒子和分子截留下来而让直径小的粒子和分子完成通过。超滤膜的孔径一般范围是在0.001－0.02ｕm（截留分子量的范围由几千至几百万不等），从而实现溶液纯化、分离或浓缩等目的。超滤是连续的、在低压下运行的、将进料溶液分为两种流体即隔离液与透过液。 

二、工作原理

基本原理是在常温下以一定压力和流量，利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠膜两侧的压力差作为推动力，以错流方式或死端方式进行过滤，使溶剂及小分子物质通过，大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌等被滤膜阻留，从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。

超滤属于压力驱动型膜分离过程，分离机理一般认为是机械筛分，超滤膜组件有板式、卷式净水用超滤膜。

浓差极化乃是膜分离过程的自然现象，如何将此现象减轻到最低程度，是超滤技术的重要课题之一。目前采取的措施有:①提高膜面水流速度，以减小边界层厚度，并使被截留的溶质及时由水带走;②采取物理或化学的洗涤措施。

三、超滤膜结构

    超滤膜产品结构按膜支撑的形状分为卷式、管式、中空纤维式、板框式等几种，常用的有管式和卷式两种，特别是卷式膜应用较多。

四、产品特点

1. 超滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

2. 过滤过程不发生变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。

3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10~50%的浓度。

五、应用范围

(1)反渗透给水的预处理，高效、紧凑的超滤因过滤精度很高，可以为反渗透膜提供最大限度的保护

(2)大中型饮用水厂的深度处理

(3)市政及工业废水处理:超滤可比传统处理工艺提供更好的处理效果，实现中水、废水回用

(4)循环排污水回用净化处理

(5)污水中有用物质的回收

(6)矿泉水的制备、饮用水、井水的脱菌处理，去除水中各种悬浮物、胶体杂质，特别是去除隐孢子、鞭毛虫、大肠杆菌等致病微生物

(7)口服液、生物制品的除菌、澄清、纯化分离

 

(8)高纯水终端处理

超滤装置设备工作原理： 　　

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。 　
超滤装置时采用了超滤技术，设备在常温下du施加zhi一定的压力，借助微孔结构和半透dao膜介质，因为在膜的两侧会形成一定的压力，设备以这个压力作为净水的推动力，原水以错流的方式通过半透膜进行过滤。半透膜可以让溶剂以及小分子穿过，水中的大分子以及蛋白质、细菌病毒等杂质被过滤掉，达到净水的目的。超滤技术在浓缩分离方面有很好的表现，是一种新型的分离技术，可以应用于食品饮料、牛奶等制造过程中。

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