位于阿肯色州马里恩的日野汽车制造有限公司为日野在全球市场上最知名的卡车供应链生产卡车部件。

他们的大型冲压机在水中放出大量化学乳化油，还含有液压油，石墨和其他悬浮固体。这给他们旧的污水处理厂带来了挑战。

当工厂最初建成时，他们的污水处理厂设计用于处理来自喷漆室的水，这非常有效。然而，随着日野将其业务扩展到包括大型冲压机，这些机器产生的排泄物无法在同一个污水处理厂进行处理。日野不得不将废水从现场送到第三方处理器处理，以便进行适当的处​​理。那项服务非常昂贵。

Hino的工厂经理联系Ecologix Env​​ironmental Systems寻找解决方案。Ecologix建议升级旧工厂以更换沉淀澄清器和压滤机，包括Ecologix SkimLoop油水分离器，VLT-410溶气气浮（DAF）装置，旋转鼓式真空污泥脱水系统，最后是抛光机以Ecologix活性玻璃过滤介质（AGFM）的形式，然后是活性炭介质。即使他们旧的，不可靠的化学品进料泵也被新的最先进的化学品进料泵取代。

Ecologix建议使用他们现有的收集，均衡和混合罐，以及他们现有的PLC作为升级处理过程的一部分。新设备将取代旧系统的核心; 并且，将重写现有的PLC代码以操作新的过程和设备。

日野于2017年9月接受了拟议的计划。该工厂使用新设备和PLC代码进行了修改。实际安装是在2017年圣诞节/新年假期期间日野工厂停工期间进行的。

现在，日野通过在现场处理所有工厂废水，不再需要将卡车的污水送到现场进行处理和处置，从而节省了大量成本。此外，他们新的污泥脱水系统使他们能够有效地对从现场废水中去除的含油污泥进行脱水，从而节省了额外的运输费用。