【科普】复制活性碳滤芯为什么新安装后，会有黑水的产生?
发布日期：2018-10-19 11:41
来源：活性炭网
作者：活性炭网
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1)活性碳在制造过程中，将物质碳化及活化，并将活性碳粹化成颗粒状，整个生产加工过程中将产生更细微的粒状碳，制程成品后使用时，发生出水端有黑水的现象，此为更细微之碳粒
1)活性碳在制造过程中，将物质碳化及活化，并将活性碳粹化成颗粒状，整个生产加工过程中将产生更细微的粒状碳，制程成品后使用时，发生出水端有黑水的现象，此为更细微之碳粒子随着水流流出出水端之故，属正常现象，并非属于杂质类的物质。
(2)活性碳原料厂于活性碳制造完成后，需执行颗粒筛选的步骤，将颗粒依大小不同的活性碳分类，取得相同规格的活性碳颗粒，方能作为市场上不同的使用需求，此一步骤之过程已将大部分的细微碳粒子去除，所使用的方法为「静电除尘」，此时颗粒活性碳已接近成品。
(3)活性碳原料于滤芯工厂执行加工填充的过程中，所使用的自动填充机，本身在设计上已安装一部集尘机，将细微碳粒子于加工填充进行中吸除，再度执行细微碳粒子的排除与减少的加工动作，将最后的颗粒活性碳填充进入滤芯之中，滤芯结构中的进水端与出水端都各加装了一片不织布，做为滤心原料的保护作用，达到不泄漏的效果。
(4)如ST-33、KT-33之类的滤心，一般安装于净水器的后置位置，于新滤芯更换之后，会立即排出带有黑色的水流，此时安装人员需执行最后的冲洗动作，冲洗方式与步骤如下：
1.以压力桶的压力冲洗，最高压力约40psi，打开水龙头开关，让水排放约5秒钟后关闭。
2.此时等待滤芯内充满水量与压力，约10秒钟；此一动作原因在使水与滤芯中所有的活性碳接触，方能带出其他的细微碳粒子。
3.再次打开水龙头开关，让水排放约5秒钟后关闭。如此重复约10次左右，即可完成冲洗的步骤。
4.若水龙头打开持续排放，并无利用到增压与扩充的方法，将容易造成水流过活性碳后，产生水轨现象，水流路线固定成型后，将更不易冲洗其他的活性碳，导致冲洗无法完成，而持续产生水流黑色的现象。
(5)凡事康滤芯厂针对上述A4内容中的问题研究后，透过改善措施，开发出「分流块」，安装于滤芯的进水端位置，借以产生水流之导流与分流平均之效果，让水流于滤芯中的流动达到最大的分散与均匀度，充分让活性碳的使用与接触面积提升到最大，不仅改善「水轨」问题，更提升滤芯的滤效
(6)根据了解，部分滤芯制造的业者生产出无黑水现象的滤芯，其方式即将活性碳原料做清洗的动作，此时能选择的水源以纯水最适合，但成本过高，无法符合实际需求，因此必须选择自来水、地下水或其他水源；清洗所造成的问题归纳如下：
1.清洗后必须晒干或烘干，成本高且受限于场地与设备问题，并非有效率的加工过程。
2.活性碳颗粒经清洗后，将含有许多水分，此为活性碳之「孔隙特性，且水分不易排除，若于烘干步骤处理不完全，碳颗粒势必存留许多水分，造成原料重量增加，买方购买成本增加。
3.晒干的过程中，活性碳长时间曝露于外在开放的环境中，增加了滤芯原料受到污染的机会，不管是灰尘、动物、昆虫、落叶甚至是细菌滋生的好机会，原本是为了要解决杂质的产品，却成了添加许多杂质的不合格产品
4.曝晒无法达到5％以下的含水量标准，且通常含水量都高达40％，变成滋生细菌的温床。
5.如果使用自来水清洗，结果变成含有「氯」的活性碳滤芯，如果使用地下水清
洗，水清洗则含有的杂质与细菌将不可想像。
6.大部分的活性碳原料若要达到去除微小粒子的目的，最正确且有效率的做法还是使用「静电除尘」与「集尘」，再配合纯水清洗与活化炉烘培活化的做法，达到要求的效果。
(7)水洗活性碳的正确处理方式，必须以纯水做为清洗，清洗之后的活性碳必须再经一次的活化炉，此时将碳颗粒的水分排除，使含水量回复到标准约5％左右，以及再度活化的效果；水洗之加工手续，将加重碳原料的成本与价格，通常使用在高用水标准的用途上，例如：医疗或医药、高科技业，以及高品质滤芯。
(8)水洗的优点还有调整「PH值」的功能，因优质活性碳PH值在于9~11之间，含丰富的天然碱，可释出有益之矿物质，经过水洗的活性碳可以降低PH值至9以下。
(9)水洗之后还有「酸洗」的步骤，能将PH值降至7~8.5之间；经过酸洗后原碳所含的灰粉，即杂质含量会因而减少，如铁质之类的杂质会因酸洗而达到去除的功效。
(责任编辑：活性炭网)
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