氧化铁脱硫剂投资少脱硫产品（亚硫酸锌等）的处理惩罚可与铅锌冶炼厂的出产工艺团结起来，即工场原有的一些出产设备（如锌精矿沸腾焙烧炉、SO2制酸系统、硫酸锌溶液的净化、电解系统等）可作为脱硫副产物的接纳设备，所以，与其他脱硫要领较量，本要领的投资是较少的，浮现了因条件制宜的特点。 运行用度低 利用铅锌冶炼进程的中间产品—ZnO烟灰作脱硫剂脱除SO2后，脱硫剂中的锌和烟气中的硫均转化为副产物，实现了硫、锌资源的综合操作。与其他脱硫要领对比，氧化铁脱硫剂要领省去了脱硫剂用度支出（在其他脱硫法中，氧化铁脱硫剂用度占总运行用度的60%以上），只需动力、维修、人为等用度。因此，ZnO脱硫的运行用度较低。　硫剂中水份起介质浸染，其量应在10%以下为宜，利用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，口H2S浓度要求值3、氧化铁脱硫剂改换周期因活性炭脱硫后，活性炭吸附的是单质硫，按照单质硫的理化特性和活性炭的吸附与解吸根基道理，向活性炭层通无氧高温气流，使活性炭与单质硫同时都获得加热，当温度升高到325℃以上时，硫被熔化成液体状态或气态而从活性炭孔隙中解吸出来，随过热蒸汽带出活性炭床外，被送入水冷却槽，硫被冷却成固体而沉于槽底，气流越过冷却水面放空。活性炭获得再生继承利用，硫被接纳。按照以上再生根基道理得知，再生用过热蒸汽在600℃范畴内，温度越高越好，再生时间、用度、效率、都与温度有直接干系。按照活性炭的脱硫与再生根基道理得知，操作活性炭脱除气体中硫化物的要领、是一种经济轻便无二次情况污染，利国利民，节省能源的抱负方氧化铁脱硫剂法。
1、氧化铁脱硫剂运输
留意防备与坚固物质混装而造成大量振动磨擦，以淘汰炭粒破碎，影响利用。
2、氧化铁脱硫剂储存
应储存于阴凉干燥处，防备包装表里袋割裂，活性炭价格，与外界直接打仗，吸附其它物质，果壳活性炭，低落吸附H2S的本领和利用结果。
3、氧化铁脱硫剂严禁水泡
该产物属多孔性吸附剂，所以在运输、储存和利用进程中，都要绝对防备水浸，因水浸后，大量水布满活性炭孔隙，使活性炭失去浸染。
4、氧化铁脱硫剂防备焦油类物质
在出产运行中，应克制焦油类物质带入活性炭床层，因活性炭粒外貌粘满此类物质后，填塞活性炭孔隙通道，
使其失去浸染。所以，当气体进入活性炭床层前时，如含有焦油类物质，应增设除焦油装置，担保活性炭正常利用。
5、氧化铁脱硫剂防火
储存或运输时，防备与火源直接打仗，以防着火。

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