活性炭处理含铜废水，含铜污水是环境污染物。为了从食品工业尾矿开发新的除铜吸附剂，从一些特殊材料中产生活性炭。将这些材料与来自椰壳活性炭或常规活性炭进行比较。用ZnCl 2进行活化，其质量比为每2份含碳材料的1份氯化物。在氮气气氛中，在720℃下进一步碳化，得到的活性炭。经过下面的测试结果表明，除了给予工业尾矿的目的地，生产成本低的前提下，这些材料可用于处理工业废水，特别是从溶液中除去铜离子。

　　为了处理铜污染物(具有很大环境影响的污染物)，活性炭是必不可少的。将这些活性炭与常规活性炭，进行比较。用ZnCl 2以1份氯化物与2份材料的比例进行活化。在720℃和氮气下碳化反应产生活性炭。这些材料用于处理含有铜的废水，这将给工业废物来一次彻底的达标排放。

　　之所以活性炭被广泛使用，因为它具有高的去除金属离子的能力，因为它具有高的比表面积(由于相互连接的高孔隙率)及其对污染物如有机染料，农用化学品，铜，铬等。下面描述了几种特殊材料制成的两种活性炭的方法学的发展，所生产的材料与工业中使用的常规活性炭相比，水溶液中的比表面积，孔体积和铜离子吸附容量。

　　将几种原材料在炉中进行碳化处理。两者在460℃，570℃和720℃下处理60分钟，在720℃下处理30分钟。所有这些实验都在工业氮气氛下进行。将40g具有最高比表面积的碳化样品的质量在室温下与40g氯化锌溶解在120ml水中动态接触48小时，从而保证1 ：1个ZnCl 2(s) /炭。还将40g新的原料与ZnCl 2动态接触以相同比例(1：1)，在相同温度下24和48小时。以1:2和1:4(ZnCl 2(s) /炭)的比例重复该最后一次实验24小时和室温。然后，将所有进行各种处理的材料过滤，干燥并在工业N 2气氛中在720℃下烘烤60分钟。最后，首先用2.5%盐酸溶液洗涤材料，以完全消除锌离子，并用蒸馏水直至pH调节至约6.5。然后将活性炭在110℃下干燥并密封储存。

　　用CuSO 4 制备吸附测定溶液。对于这些测试，取出1克炭(仅炭炭材料和浸渍然后碳化材料)，将其与50ml等量的Cu2 +溶液以100mg / L接触， (21-23℃)，pH范围为4.8〜5.6。此后，将溶液在黑条滤纸上过滤，并使用装置通过火焰原子吸收光谱法测定Cu 2+含量。

　　观察到活化剂/物质比例以及步骤顺序和接触时间对改性的影响

　　为了确定完全吸附所需的最短时间，进行了快速的动力学研究。将Cu 2+ 100mg / L的溶液与活性炭材料接触，时间为0.25至48小时，pH稳定在4.8至5.6的范围内。结果(图2)显示，在24小时内材料已经达到平衡，最大吸附。因此，这是实验中使用的时间。对于此分析，使用以下修改后的样品：EMC，EMIC 1：2 24和SGC，SGIC 1：2 24，紧邻CAI。根据获得的表面积值选择这些材料。

　　总体结果在工氮气激活下的活性炭吸附溶液中24h的铜离子是有效的，对于碳氟化合物这些活性炭的数值分别为3.48mg / g，吸附能力为4.84mg / g，第二种活性炭为23mg / g，是特定类型的吸附，因为在施加的pH范围(pH 4.8-5.6)中这些活性炭的表面电荷低于PCZ(8.5a 9,5)，仍然是积极的，这并不表示静电吸引力。观察到这些材料作为吸附剂具有适用性，因为所获得的材料，特别是EMC所获得的数据接近于工业活性炭的吸附能力。