按照有机物在加热进程中解析脱附的温度差异，加热再生分为低温加热再生和高温加热再生。
　　(1)低温加热再生法。对付吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芬芳族有机物的饱和炭，一般用 100～200℃蒸汽吹脱使炭再生，再生可在吸附塔内举办。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可接纳操作。常用于气体吸附的活性炭再生。蒸汽吹脱要领也用于啤酒、饮料行业工艺用水前级处理惩罚的饱和活性炭再生。
　　(2)高温加热再生法。在水处理惩罚中，活性炭吸附的多为热解析型和难脱附型有机物，且吸附周期长。高温加热再生法凡是颠末850℃高温加热，使吸附在活性炭上的有机物经碳化、活化后到达再生目标，吸附规复率高、且再生结果不变。因此，对用于水处理惩罚的活性炭的再生，普遍回收高温加热法。
　　经脱水后的活性炭，加热再生全进程一般需颠末下述3个阶段。
　　(1)干燥阶段。将含水率在50％～86％的湿炭，在100-150℃温度下加热，活性炭，使炭粒内吸附水蒸发，同时部门低沸点有机物也随之挥发。在此阶段内所耗损热量占再生全进程总能耗的50％一 70％。
　　(2)焙烧阶段，或称碳化阶段。粒炭被加热升温至150～700℃。差异的有机物随温度升高，别离以挥发、解析、碳化、氧化的形式，从活性炭的基质上消除。凡是到此阶段，蜂窝活性炭，再生炭的吸附规复率已到达 60％～85％。
　　(3)活化阶段。有机物经高温碳化后，有相当部门碳化物残留在活性炭微孔中。此时碳化物需用水蒸汽、二氧化碳等氧化性气体举办气化回响，使残留碳化物在850℃阁下气化成C02，CO等气体。使微孔外貌获得清理，规复其吸附机能。
　　残留碳化物与氧化性气体的回响式如下：
　　　　C + O2 → CO2↑
　　　　C + H2O → CO↑+H2↑
　　　　C + CO2 → 2CO↑
　　高温再生进程中，氧对活性炭的基质影响很大，因此必需在微正压条件下运行。过量的氧将使活性炭烧损灰化，而过低的氧量又将影响炉内温度和再生结果。因此，一般的高温加热再生炉内对氧必需严格节制，余氧量小于1％，CO含量为2．5％阁下，水蒸汽注入量为0．2-1 kg／kg活性炭(按照炉型确定)。
　　活性炭再生设备的黑白主要表此刻：吸附规复率、炭损率、强度、能量耗损、辅料耗损、再生温度、再生时间、对人体和情况的影响、设备及基本投资、操纵打点查验的繁简水平。
　　另外，任何活性炭高温加热再生装置中都需要妥善办理的是防备炭粒彼此粘结、烧结成块并造成局部起火或堵塞通道，甚至导致运行瘫痪的现象。

2 高温加热再生的几种装置

　　高温加热活性炭再生系统，由脱水装置、活性炭输送、高温加热再生装置、活性炭冷却、废气处理惩罚、活性炭贮罐构成。另外尚有加热所需的热源，如燃油、天然气、煤气或焦炭以及电力、蒸汽锅炉。个中以再生装置为主。

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