1、溶剂回收

  工业界使用的有机溶剂各种各样，在优良产品温问世的同时，部分有机溶剂被排放到大气中形成污染。因此某化工工程公司利用球形活性炭开发了溶剂回收装置，在国内外的电器、化学、汽车工业、制药等行业已建立400多套装置，得到一致好评。

2、过滤器等的煤气处理

  球形活性炭因其高纯度、低尘、球状、低压力损失的特点以及超强的净化能力，已在半导体行业净化室过滤网的吸附材料、电子器件的气体处理、汽车车内环境净化用吸附材料等的领域被采用。

3、水处理

  活性炭水吸附处理时水处理的一个分支，随着近年水质污染以及有关管理措施的强化，对活性炭的需求也在增加。在活性炭吸附处理中，流化床方式显示出优异的除污效率。流化床方式中是采用球形活性炭作为吸附剂。使用这一方式的净水厂已经发挥十年以上的功效。

4、脱硫

  脱硫活性炭指的是在汽油精制中过程中，对原油中超标硫醇进行脱除，从而减少汽油中含硫量，提高品质，符合国家环保排放的要求。

脱硫活性炭的而特点：

①、比表面积大，吸附值高。作为装载磺化钛氰的活性炭，要求亚甲蓝吸附值要高，中孔发达，负载量超过普通活性炭。

②、强度好、不易碎。由于负载磺化钛氰，活性炭要在固定床中反复接受压力考验、溶液浸泡，所以要求强度要高，颗粒自然形状。

③、脱硫活性炭灰份杂质含量少。为了确保催化剂顺利进行化学反应，要尽量减少炭中灰份，金属离子等各种杂质含量。提高活性炭孔隙利用率。

④、脱硫活性炭水分低。尽可能保持活性炭水分，避免影响其功能发挥。

   球形活性炭（Spherical Active Carbon, SAC），其体形结构为至少含有一层由活性炭材料制成的球形外壳，球形外壳内是球形内核体，可由不同于球形外壳材料的无机材料制作，球形外壳的直径可达10mm，球形外壳壁厚不小于0.5mm，为1-1.5mm。

球形活性炭的特点：

 1、小颗粒、高填充性 　　 2、高流动性 　　

 3、高纯度、低灰分 　　  4、高强度、高耐磨性 　　

 5、窄粒度分布 　　

   球形活性炭采用以沥青为原料的生产方法，产品性能稳定。此外，SAC的特点是采用高品质的沥青，其球化过程不使用粘结剂，且在流动状态下保持均匀的不熔化和活化而制的。 　　

 注意事项：
1、运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。

2、储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。

3、严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。

4、防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不 能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以达到好的应用效果。

5、防火：活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。

6、使用：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，最终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。

7、安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。