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沸石分子筛转轮吸附浓缩+热氧化VOCs处理工艺介绍

发布日期:2020-07-14 17:39 来源:活性炭网 作者:活性炭网 浏览数:

随着VOC的排放限制,新环境法规的颁布变得越来越严格。越来越多的空气量很大、低浓度、复杂的VOCs净化处理项目面临一次性投资和大量运营成本。因此,分子筛吸附浓缩轮+热氧化联

随着VOC的排放限制,新环境法规的颁布变得越来越严格。越来越多的空气量很大、低浓度、复杂的VOCs净化处理项目面临一次性投资和大量运营成本。因此,分子筛吸附浓缩轮+热氧化联合VOCs处理工艺适用于解决此类VOCs的净化。
蜂窝活性炭吸附和浓缩相比,沸石分子筛具有许多优点,如安全系数、连续操作、,解吸后浓度波动小等,越来越多的沸石分子筛流道成为这类项目的主流处理过程。和加工设备。
 
沸石分子筛转子吸附浓度+催化燃烧废气处理系统采用吸附 - 解吸 - 浓缩三连续变温吸附、解吸程序,将低浓度、高风量有机废气浓缩至高浓度、小流量浓缩气体。其设备特性适用于处理大流量。、低浓度、含有各种有机成分的废气。
 
沸石分子筛轮吸附密封系统分为处理区和再生区,吸附轮缓慢旋转,确保整个吸附过程连续。当含有挥发性有机化合物(VOC)的废气通过转子的处理区时,废气成分被流道中的吸附剂吸附,流道逐渐变得饱和,处理后的废气被净化和排空。同时,在再生区,高温空气通过吸附饱和的流道,使得流道中吸附的废气被高温空气解吸并带走,从而恢复了吸附能力。转轮并实现持续去除VOC的效果。还增加废气浓度以促进催化氧化处理。高温解吸热空气(~220℃)来自催化燃烧室中产生的高温烟道气。通过解吸产生的浓缩废气首先在进入催化床之前与热交换器单元中的高温烟气交换,并进行脱气脱气并进入催化床。在催化床中将解吸的气体升温至300℃以进行催化氧化反应,并将有机组分氧化成无毒无害的CO 2和H 2 O,并释放热量。形成的烟道气(<650℃)在排出时与进气进行热交换,并直接排放到烟囱中或分开以用作解吸热空气。吸附轮缓慢旋转的连续操作非常适合于连续操作和间歇操作。
 
沸石分子筛吸附浓缩轮+催化燃烧废气处理系统净化系统采用全自动控制。当操作出现问题时,系统自动报警、关机,便于管理,节省人力,操作简便,安全可靠。
(责任编辑:活性炭网)
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